Projekinleiding
Die projek is die toepassing van outomatiese oordrag en stapeling in bokse van trollie-beskermende bodemplaat na stempeling en vorming in GAC-stempelaanleg.
Innovasiepunt
Die werkstuk word teen 'n bewegingspoed van 750 mm/S op die band vervoer, en die werkstuk word deur die visiestelsel vasgevang en geposisioneer en dan deur die robot gegryp. Die moeilikheid lê in die opvolggryp.
Prestasie-aanwysers
Grootte van grypwerkstuk: 1700MM × 1500MM; gewig van werkstuk: 20KG; materiaal van werkstuk: Q235A; werk teen volle lading kan 'n oordrag- en verpakkingskapasiteit van 3600 stukke per uur teen volle kapasiteit bereik word.
Tipiesheid en verteenwoordigendheid
Die projek gebruik 'n visuele stelsel om die werkstuk wat langs die vervoerbandlyn beweeg, dinamies vas te lê en te posisioneer, en trek die werkstuk met die gereedskap en realiseer die werkstukvervoer deur robotbeweging, en stapel die werkstuk in bokse in situ. Dit kan wyd gebruik word vir materiaalhantering en logistieke vervoer in die produksiewerkswinkel van dieselfde tipe produkte in motorfabrieke. Dit kan ook uitgebrei word na die materiaalhantering en logistieke vervoerbedrywighede tussen laasgenoemde prosesse na staalplaatverwerking of spuitgietwerk.
Voordeel van die produksielyn
Die outomatiseringslyn kan 12 werkers bespaar, of 36 werkers as die motorfabriek op drie skofte werk. Bereken teen die arbeidskoste van 70 000 per werker per jaar, het die jaarlikse besparing 2,52 miljoen Yuan beloop, en die projek kan in die huidige jaar terugbetaal word.
Die outomatiseringslyn gebruik 'n RB165-robot wat onafhanklik ontwikkel en vervaardig is, en die produksieritme is 6S/stuk, wat op dieselfde vlak is as die bedryfsritme van 'n buitelandse handelsmerkrobot.
Hierdie projek is suksesvol op GAC toegepas, wat die monopolie van buitelandse handelsmerkrobotte in hierdie veld verbreek het, en is op die toonaangewende vlak in China.
Kliëntreputasie
1. Dit kan ononderbroke werking verwesenlik en produksiedoeltreffendheid verbeter;
2. Verbeter produkgehalte en konsekwentheid;
3. Verminder die verbruik van energiebronne en verminder omgewingsbesoedeling tydens die produksieproses;
4. Bespaar mannekrag en verminder die risiko van industriële besering;
5. Die robot het stabiele werkverrigting, lae onderdele-uitvalsyfer en eenvoudige onderhoudsvereistes;
6. Die produksielyn het 'n kompakte struktuur en maak redelike gebruik van ruimte.