Projek inleiding
Die projek is die toepassing van outomatiese oordrag en stapel in bokse van trollie beskermende bodemplaat na gestempel en vorming in GAC stamp plant.
Innovasiepunt
Die werkstuk word teen 'n bewegende spoed van 750 mm/S op die band vervoer, en die werkstuk word deur die visiestelsel vasgevang en geposisioneer en dan deur die robot gegryp.Die moeilikheid lê in opvolggryp.
Prestasie-aanwysers
Grootte van grypwerkstuk: 1700MM×1500MM;gewig van werkstuk: 20KG;materiaal van werkstuk: Q235A;werk teen volle vrag kan realiseer 'n Oordrag- en verpakkingskapasiteit van 3600 stukke per uur word by volle kapasiteit bereik.
Tipiesheid en verteenwoordigendheid
Die projek gebruik 'n visuele stelsel om die werkstuk wat langs die vervoerband beweeg dinamies vas te vang en te posisioneer, en teken die werkstuk met die gereedskap en realiseer die werkstukvervoer deur robotbeweging, en stapel die werkstuk in bokse in situ.Dit kan wyd gebruik word vir materiaalhantering en logistieke vervoer in die produksiewerkswinkel van dieselfde tipe produkte in die motorfabriek.Dit kan ook uitgebrei word na die materiaalhantering en logistieke vervoerbedrywighede tussen laasgenoemde prosesse na staalplaatverwerking of spuitgietwerk.
Produksielynvoordeel
Die outomatiseringslyn kan 12 werkers red, of 36 werkers as die motorfabriek op drie skofte werk.Bereken teen die arbeidskoste van 70 000 per werker per jaar, het jaarlikse besparings 2,52 miljoen Yuan beloop, en die projek kan in die huidige jaar terugbetaal word.
Die outomatiseringslyn gebruik RB165-robot wat onafhanklik ontwikkel en vervaardig is, en die produksieritme is 6S/stuk, wat op dieselfde vlak is as die werkingsritme van 'n buitelandse handelsmerk-robot.
Hierdie projek is suksesvol toegepas op GAC, wat die monopolie van buitelandse handelsmerkrobotte in hierdie veld verbreek, en is op die voorste vlak in China.
Kliënt reputasie
1. Dit kan ononderbroke werking realiseer en produksiedoeltreffendheid verbeter;
2. Verbeter produkkwaliteit en konsekwentheid;
3. Verminder die verbruik van energiehulpbron, en verminder omgewingsbesoedeling tydens produksieproses;
4. Spaar mannekrag en verminder risiko van industriële besering;
5. Die robot het stabiele werkverrigting, lae mislukkingsyfer van onderdele en eenvoudige onderhoudsvereistes;
6. Die produksielyn het 'n kompakte struktuur en maak redelik gebruik van spasie.