Veiligheidsontwerp loop deur die hele toerustingontwikkelingsproses, toegerus met verskeie lae veiligheidsbeskermingstoestelle om potensiële veiligheidsgevare tydens outomatiese produksie uit te skakel.
Omtrekveiligheidsroosters word rondom die robot se werkarea geïnstalleer; wanneer personeel per ongeluk die robot se bewegingsbereik betree, stuur die rooster onmiddellik 'n stopsein om alle robotaksies op te skort om botsings en beserings te voorkom.
Die elektriese kabinet is toegerus met oorbelasting-, kortsluiting- en lekbeskermingskakelaars om stroombaanuitbranding wat veroorsaak word deur spanningsonstabiliteit of abnormale stroom te voorkom. Die vervanging van handmatige palletisering kan beroepsbeserings soos middellyfspanning, handknyping en vragverplettering wat gereeld voorkom in swaar handmatige stapelwerk, fundamenteel vermy, wat fabrieke help om die vergoedingskoste vir industriële ongelukke en die bestuurskoste van beroepsgesondheidsdienste te verminder, en ook voldoen aan globale fabrieks-beroepsveiligheidsproduksie-inspeksiestandaarde vir uitvoergerigte ondernemings.
Intussen verseker stabiele outomatiese stapeling netjiese en eenvormige afgewerkte palletstapels, wat die vragskadekoers tydens pakhuisberging en houerlaai wat veroorsaak word deur onreëlmatige handmatige stapeling verminder, goedereverlies vir vervaardigers verlaag en die kwalifikasiekoers vir aflewering van klaarprodukte verbeter.